在設備制造領域，客戶的復購是對產品品質與服務的高度認可。山西某脫硫劑生產企業與上海世邦的合作便是這一理念的生動詮釋——從首次采購3條MTW歐版磨粉機生產線，到深度使用后再次購買同款歐版磨增產，跨越5年的信任延續，不僅源于客戶對世邦設備“高穩定性、長生命周期”的深度依賴，更印證了上海世邦“以技術立身、以服務護航”的核心競爭力。

　　五年信賴鑄就合作基石

　　山西太原，作為我國重要的能源工業基地，火電廠密集分布，對脫硫劑的需求長期處于高位。當地一家深耕脫硫劑制備領域的企業首次與上海世邦合作，便引進三套歐版磨設備用于石灰石加工，投資建設年產30萬噸的脫硫劑生產線。

　　三套設備在長達5年的運行周期內，以穩定的性能和高效的產出，持續為周邊火電廠供應優質脫硫劑，設備故障率長期低于行業平均水平，儀表監測數據始終符合設計標準，成為客戶生產線上的“定海神針”。

　　

　　歷經5年運行，原設備仍保持穩定性能，儀表數據精準可靠，充分驗證世邦設備的耐久性與技術優勢。后來，隨著客戶所供電廠新增2臺大機組，原有產能已無法滿足市場需求，客戶急需擴產以保障脫硫劑供應。基于對世邦設備性能及售后服務的認可，客戶毫不猶豫地再次選擇世邦。

　　加工原料：石灰石

　　成品細度：325目

　　成品用途：脫硫劑

　　主要設備：MTW歐版磨粉機

　　

　　作為火電廠脫硫劑的核心原料，石灰石粉的細度直接關系到脫硫效率與環保達標。客戶對此次擴產提出三大核心需求：

　　產能跨越式提升：年產量需達到30萬噸且設備需適應未來進一步增產的柔性需求。

　　質量管控精細化：成品細度需嚴格鎖定325目，以滿足新一代脫硫塔對原料反應活性的苛刻標準。

　　綠色生產硬指標：設備需符合國家環保政策，降低能耗與運行成本。

　　上海世邦派出專業技術團隊奔赴實地勘察，對原有生產線進行排查，記錄設備磨損數據、分析石灰石原料特性并測量廠房空間布局，決定創新采用三臺MTW歐版磨粉機并聯方案。

　　

　　MTW歐版磨粉機

　　技術迭代，設備成熟穩定：世邦機器近四十年磨機制造經驗，四代磨粉機迭代升級，技術領先，設備運行穩定。

　　特殊研磨設計，研磨效率高：采用曲面鏟刀設計，增大物料研磨工作面積，提高磨粉效率。

　　錐齒輪整體傳動，能耗降低：采用錐齒輪整體傳動及無阻力進風蝸殼設計，物料流動性更好，能耗更低。

　　稀油潤滑，延長軸承壽命：設備主軸傳動系統及風機傳動系統均采用稀油潤滑，較傳統脂潤滑方式潤滑阻力小，油溫低，可有效延長軸承壽命。

　　新型變頻選粉機，成品精度高：采用新型吊掛式籠式選粉機，變頻控制，細度可調可控，滿足多種規格粒度要求。

　　工藝流程及工作原理石灰石經變頻皮帶給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨。粉磨后的石灰石粉被風機氣流送入選粉機進行分級，在分析機的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內重新碾磨，合格的粉體則隨氣流經管道進入旋風集粉器內，進行分離收集，經排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過旋風集粉器上端回風管進入風機。該生產系統在負壓密閉條件下運行，并配有脈沖除塵器無粉塵外溢，符合國家環保標準。

　　生產線于既定日期完成安裝調試，一次性通過連續運行測試，成品優異，遠超客戶需求。截至目前，設備已穩定運行八年，累計生產脫硫劑百萬噸，創造直接經濟效益超億元。

　　

　　從初次攜手到后來的產能倍增，上海世邦以MTW歐版磨粉機為載體，見證了太原脫硫劑行業從粗放生產到綠色智造的跨越。

　　未來，隨著超低排放改造深入，世邦將繼續以技術創新和服務升級，助力更多企業實現環保與效益的雙贏